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电路照明实训报告 篇1
一、实习时间：
20xx年5月-6月
二、实习地点：
广西师范大学育才校区物理实验楼
三、实习目的：
1.掌握常用电子元器件的种类、性能、选用原则及质量判别；
2.掌握电子产品装配工艺；
3.掌握锡焊原理及手工焊接工艺技术；
4.学会简单电子小产品的装配、焊接、调试；
5.学会使用常用电子测试仪器设备，初步具有借助说明书或资料掌握常用工具、仪器的使用能力。
四、实习所需设备和器材：
1.电阻
2.电烙铁等焊接工具
3.焊锡
五、实习步骤：
1.老师先介绍焊接电路板的一些基本知识，让我们懂得焊接的最基本的知识，并掌握一定的焊锡能力，避免有虚焊和假焊；
2.老师按照电装电调实习器件表中按顺序给我们发元器件，并一一介绍它们的名称和外形特点以及告诉我们焊接时需要注意的问题。并要求我们检查所用的元器件，了解元器件的参数，焊接时要非常小心，对准了再焊，以避免在焊完时才发现元器件焊错了而带来更大的麻烦。
3.本次实习共要焊接两个电路板，所以很有必要懂得焊接元器件的顺序以及焊好每一个元器件，了解其中的每个元器件在电路板中的位置，这样就可以很好的焊好元器件了；
4.理解电路的基本原理，根据电路板排版元器件，使元器件在焊接上去能尽可能的焊到底，美观；
5.根据自己的排版把元器件焊接在准备好的电路板上；
6.最后就是检查调试了。
六、电路模块的组装和焊接
元件的安装和焊接，由于以前做过了一些元件的焊接，有了前面的经验，对这次焊接没有什么大的问题，在焊接时先要把电烙铁焊接处的金属表面打磨光洁（千万不要用小刀去刮），不然会影响其导电性，而且它对锡分子的吸附能力也不强。还有就是在焊接电阻时注意将色环方向保持一致，有极性的元器件一定要小心，极性不能错。在焊接时应该将电烙铁放在所焊的电路板上的管脚去先预热，然后将焊锡从下面（贴着电路板）放到管脚去融化，动作要快，焊锡不要太多。我在焊接时，刚开始还是没有把握的很好，无法做到全部焊料适量，有些不足，有些过多，从而导致焊接的质量有点勉强。但后来经老师指导后，焊的就很不错，速度也提升了很多。焊完了之后要将引过长的元器件的引脚剪去。
最后焊接完后对元件进行检查和整理。看看有没有元件插错，或者漏焊的，元器件的极性是否正确。
七、个人实习总结
经过此次实习我得到了一些宝贵的知识：
1.电阻的识别与检测，其中电阻按制作材料可分为：金属膜电阻、碳膜电组、合成膜电阻；按数值可分为：固定电阻、可变电阻、电位器等。
2.电位器的识别及检测：电位器分为很多种类型，如旋转式、推拉式和直滑式等。按照阻值的变化规律来区分，电位器又分为直线式、指数式和对数式。
3.电烙铁的使用：烙铁的温度最好控制在200～300℃之间，因此焊接一般的电子元器件常用20W的内热式电烙铁（对初学者）。新买的电烙铁，使用之前要“上锡”，方法是：用磨砂或锉刀事先把烙铁头打磨干净，接上电源，待烙铁头温度一旦高过焊锡熔点时，再用它去蘸带松香的焊锡丝，烙铁头表面就会附上一层光亮的锡，烙铁就能使用了。没有上过锡的烙铁，焊接时不会吃锡，难以进行焊接。烙铁使用时间长了或烙铁头温度过高，烙铁头会氧化，造成烙铁“烧死”而蘸不上锡，也难于焊接元件到电路板上。烙铁头应保持清洁，不清洁的局部区域也蘸不上锡，还会很快氧化，日久之后常造成烙铁头长时间处于待焊状态，温升过高，也会造成烙铁头“烧死”。所以焊接时一定要作充分准备，尽量缩短铁的工作（通电）的时间，一旦不焊接应立刻拔去烙铁电源。
实习心得：
在实习尚未开始之时我以为这次实习又可以轻轻松松的了，可是在实习的第一天经老师的讲解才发现这次实习考验我们的动手操作能力，这对我们来说的很重要，因为我们这个专业必须具备很强的动手操作能力。所以说动手操作能力对于我们来说是很重要的，而此次实习让我认识到动手操作的重要性。实习之前我焊锡的时候是把锡在烙铁上融化才弄到管脚，现在发现我过去完全的错了。以后绝不会再犯这种低级的错误，自己在平时更应该花时间去学习这些基础的知识。在把元器件排列在电路板上的也考验我们的个人思维，所以说要细心啊！
通过焊接练习，我基本掌握了焊接的基本技巧。但是焊接的时候也经常会遇到虚焊的问题，多半是由于焊锡放得太少或是电烙铁停留时间过长。这些问题都提醒我在以后的装配电器时要注意焊点的焊接，首先需要有耐心细心和熟练掌握焊接技巧。焊接是电器设备制造中极为关键的`一道工序，其质量的好坏直接影响到电气设备的正常运转质量。
通过电装电调的学习，我明白了电装电调是实践教学中的重要环节，是电子类专业理解电子电路和提高电子操作基本技能的必要内容。它的主要目的是：
1.更好地理解和吸收电子电路理论知识；
2.培养学生的电子电路基本技能；
3.系统的了解电子产品生产的基本过程，掌握理论联系实践、实践巩固理论的基本学习方法。自己也对自己做了要求，希望以后都能够多练习，多操作，熟练各种仪器的使用，要争取做到理论和实践两者兼得。
在这次的实习中虽然遇到很多困难，但在老师的耐心讲解和同学的热心帮助下，问题也就得到解决了，非常感谢老师和同学们的帮助。这次虽然做的不是非常好，但是看到自己亲手做出来的东西还是很高兴的。这次实习收获非常大！感触很深！
电路照明实训报告 篇2
一、实训目的与要求：
1.掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。
2.学会识读电气控制线路图，并能熟练的分析各种控制电路的工作原理。
3.掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。
4.学会利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
5.通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
6.加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的`理解。
7.学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。
二、实习内容：
1.掌握三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的工作原理。
2.通过对电动机控制箱线路的接线，掌握电动机控制箱安装的方法和工艺要求；
3．掌握利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
三、电动机控制箱的安装与调试:
1、工作原理图：
图1-1工作原理图
2、使用的主要工具、仪表及器材
1．电器元件（见表1-2）。
表1-2元件明细表
代号MQSFU1FU2KM1名称组合开关螺旋式熔断器螺旋式熔断器交流接触器推荐型号HZ10-25/3RL1-60/25RL1-15/2CJ10-20推荐规格4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min三相、额定电流25A380V、60A、配熔体额定电流25A380V、1.5A、配熔体额定电流2A20A、线圈电压220V数量11322三相异步电动机DQFRSBXT1XT2热继电器按钮端子排端子排JR16-20/3LA10-3HJX2-1015JX2-1010三极，20A、整定电流8.8A保护式、500V、5A、按钮数3、复合按钮10A、15节、380V10A、10节、380V1111
2．工具
电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。
3．仪表
ZC7（500V）型兆欧表、DT-9700型钳形电流表，MF47型万用表（或数字式万用表DT9205）。
4．器材
（1）控制板一块（600mm×500mm×20mm）。
（2）导线规格：主电路采用BV1.5mm2（红色、绿色、黄色）；控制电路采用BVlmm2（黑色）；按钮线采用BVR0.75mm2（红色）；接地线采用BVRl.5mm2（黄绿双色）。
（3）紧固体和编码套管按实际需要发给。
四、电动机控制箱安装的步骤及工艺要求：
1．绘制并读懂双重互锁正、反转电动机控制线路电路图，给线路元件编号，明确线路所用元件及作用。
2．按表1-2配置所用电器元件并检验型号及性能。
3．在控制板上按布置图1-3安装电器元件，并标注上醒目的文字符号。
4．按接线图1-4和样板图1-5进行板前明线布线和套编码套管。
QSFU2FU1KM2KM1SB3SB2FRXT1XT2SB1图1-3双重联锁正、反转控制平面布置图
图1-4双重联锁正、反转控制接线图
5．根据电路图1-5检查控制板布线的正确性。
图1-5双重联锁正、反转控制接线样板图
6．安装电动机。
7．连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。
8．连接电源、电动机等控制板外部的导线。
9．自检。
（1）主电路的检查。
1）按查号法检查。重点检查交流接触器KM1和KM2之间的换相线，并用查线法逐线核对。检查主电路时，可以手动来代替受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。
2）万用表检查法。将万用表打到R×10挡（调零），断开控制线路（断开FU2），用表笔分别测U11、V11、W11之间的阻值为∞；按下KM1触点架，测得阻值应为电动机两相绕组直流电阻串联的阻值；松开KM1的触点架。按开KM2触点架，测得同样结果；最后用表笔测U11和W11两端，按下KM1触点架，测得电动机两相绕组直流电阻串联的阻值，将KM1和KM2触点架同时按下，测得阻值为零，说明换相正确。
（2）控制线路的检查。用查线号法对照原理和接线图分别检查按钮、自锁触点和联锁触点的布线；用万用表检查控制电路，连接FU2，检查自锁触点、互锁触点、按钮、热继电器常闭触点、熔断器等的通断情况。
（3）检查启动、停止和按钮控制。按下SB2测得KM1线圈的电阻值，同时按下SB1，测得阻值为∞。同时按下SB2和SB3测得阻值为∞，松下SB2，测得KM2线圈的阻值。
（4）检查自锁、联锁控制。按下KM1触点架，测得KM1线圈的电阻值，同时按下KM2触点架，测得阻值为∞。反之，按下KM2触点架，测得KM2线圈阻值，同时按下KM1触点架，测得阻值为∞。
10．通电试车。接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源和现场监护。
做好线路板的安装检查后，按安全操作规定进行试运行，即一人操作，一人监护。先合上QS，检查三相电源。再确保电动机不接入的情况下，按SB2，接触器KM1触点架吸合，按下SB3接触器KM1释放，KM2触点架吸合。按下SB1，接触器KM2释放。
断开QS，接上电动机。再合上QS，按下SB2，电动机正转。按下SB3，电动机反转。按下SB1，电动机停转。
11．注意事项。
（1）电动机必须安放平稳，以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故，并将其金属外壳可靠接地。
（2）要注意主电路必须进行换相，否则，电动机只能进行单向运转。
（3）要特别注意接触器的联锁触点不能接错；否则将会造成主电路中二相电源短路事故。
（4）接线时，不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换；否则只能进行点动控制。
（5）通电校验时，应先合上QS，再检验SB2(或SB3)及SB1按钮的控制是否正常，并在按SB2后再按SB3，观察有无联锁作用。
（6）应做到安全操作。
五、常见故障分析：
该电路故障发生率比较高。常见故障主要有以下几方面原因。
1．接通电源后，按启动按钮(SB1或SB2)，接触器吸合，但电动机不转且发出“嗡嗡”声响；或者虽能启动，但转速很慢。
分析：这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相。
2．控制电路时通时断，不起联锁作用。
分析：联锁触点接错，在正、反转控制回路中均用自身接触器的常闭触点做联锁触点。
3．按下启动按钮，电路不动作。
分析：联锁触点用的是接触器常开辅助触点。
4．电动机只能点动正转控制。
分析：自锁触点用的是另一接触器的常开辅助触点。
5．按下SB2，KM1剧烈振动，启动时接触器“叭哒”就不吸了。
分析：联锁触点接到自身线圈的回路中。接触器吸合后常闭接点断开，接触器线圈断电释放，释放常闭接点又接通，接触器又吸合，接点又断开，所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。
6．在电机正转或反转时，按下SB3不能停车。分析：原因可能是SB3失效。
7.合上QS后，熔断器FU2马上熔断。
分析：原因可能是KM1或KM2线圈、触头短路。
8.合上QS后，熔断器FU1马上熔断。
分析：原因可能是KM1或KM2短路，或电机相间短路，或正、反转主电路换相线接错。9.按下SB1后电机正常运行，再按下SB2，FU1马上熔断。
每一项最高扣分不应超过该项配分（除发生重大事故），最后总成绩不得超过100分
电路照明实训报告 篇3
一、实习内容：
练习焊接。
二、实习器材及介绍：
电烙铁：
1.由烙铁头、加热管、电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁。功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
2.钳子、镊子各一把。
3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
4.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5.细铜丝。
三、原理简述：
铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。
四、实习步骤：
（1）首先学习焊接技术的理论知识，如：
（a）左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。
（b）把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。
（c）待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。
（d）待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。
（e）最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。
（2）用斜口钳把电线的绝缘层去掉，取得铜丝。
（3）用斜口钳将铜丝截成等长度的小段，并加工成弯钩并穿上焊板上。
（4）用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。
五、实习小结及心得：
这次电装实习首先要学习的就是焊接，它是电子电工组装实验的基础，其质量的好坏直接影响到电器设备的质量。
老师介绍了电焊的一些基本要求后就让我们开始练习，刚开始拿起那电烙铁的时候手还一直抖，吓的不敢焊，终于敢下手的时候却老将焊板焊糊，不过焊过几个以后慢慢地掌握了一点技巧之后发现自己焊的`还行，大部分都挺符合要求的。就这样慢慢地熟练之后速度不但提高了而且质量也越来越高了。
焊到后面觉得焊东西挺好玩的，只要细心，掌握好一定的技巧，一定会做的很漂亮。这也是为我们后面的收音机与电话组装做准备。
电路照明实训报告 篇4
一、实训目的：
实训是机械学生不可缺少的实训环节，学校安排本次实训是在学生完成所有基础课、技术基础课后进行的。实训的目的在于通过在实训基地的实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固所学的专业知识，培养实践操作技能，建立电工电子应用的概念。本次的实训要提高自己对社会的认知能力，让自己迅速适应社会，跟上电子信息前进的步伐。通过理论与实践的相结合、学校与社会相沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析解决问题的实际工作能力，以便培养自己成为能够主动适应神会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。
二、实训设备
十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器
三、实训内容：
5周周二
1、电动机的点动控制电路
老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作
①、实训目的：
（1）学会三相异步电动机的点动控制的接线和操作方法；
（2）了解交流接触器的工作原理和构造；
（3）了解按钮开关的构造与作用；
（4）掌握三相电动机点动控制的工作原理、安装及操作方法；
（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；
（6）通过对三相异步电动机点动线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；
（7）理解点动控制线路的概念。
②、实训元件：
十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器
③、点动控制原理：
当按下启动按钮SB后，接触器KM的吸引线圈通电，常开主触点闭合，电动机定子绕组接通三相电源，电动机启动。松开启动按钮，接触器线圈断电，主触点分开切断三相电源，电动机停止
2、实训过程：
(1)按点动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；
(2)线路接好后，对照电路原理图仔细检查；
(3)先自己用万用表测试电路是否通畅，有没有出现短路的可能！然后找老师进行电路连接核对；
(4)实训完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；
(5)收拾实验台，整理工具后。
5周周三
3、电动机的长动控制电路
老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作
①、实训目的：
（1）学会三相异步电动机的长动控制的接线和操作方法；
（2）了解交流接触器的工作原理和构造；
（3）了解按钮开关的构造与作用；
（4）掌握三相电动机自锁的工作原理、安装及操作方法；
（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；
（6）通过对三相异步电动机自锁线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；
（7）理解自锁的概念。
②、实训元件：
十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器
③、长动控制原理：
接通电源开关QF，按下起动按钮SB2时，接触器KM吸合，主电路接通，电动机M启动运行。同时并联在起动按钮SB2两端的接触器辅助常开触点也闭合，故即使松开按钮SB2控制电路也不会断电，电动机仍能继续运行，按下停止按钮SB1时，KM线圈断电，接触器所有触电断开，切断主电路，电动机停转。
4、实训过程：
(1)按长动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；
(2)线路接好后，对照电路原理图仔细检查；
(3)先自己用万用表测试电路是否通畅，有没有出现短路的可能！然后找老师进行电路连接核对；
(4)实训完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；
(5)收拾实验台，整理工具后。
2、电动机的正反转电路
老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作
①、实训目的：
（1）学会三相异步电动机的正反转控制的接线和操作方法；
（2）了解交流接触器的工作原理和构造；
（3）了解按钮开关的构造与作用；
（4）掌握三相电动机自锁和互锁的工作原理、安装及操作方法；
（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；
（6）通过对三相异步电动机自锁线路和互锁线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；
（7）理解自锁和互锁的概念。
②、实训元件：
十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器
③、正反转控制原理：
四、实训总结
这一周的实训使我对实际生活和生产车间的电有了一点的认识，让我从中得到了锻炼，对以前的知识加以巩固，还提高了自己的动手能力，培养了团体间的携手和作能力。一周的电工实训进行的紧张有序，使我们有在车间实训体验。这次实训是对实际条件下的依次模拟考核，使用的电压380伏，所以对我们的要求很高，弄不好会有触电的危险，还有烧毁仪器，在实训开始前老师告诉我们，安全放在第一，不能马虎，开电的时候要检查一遍，还要通知其他人，以免触电，老师又讲了试验时应注意的问题，然后我们按分好的组开始做试验。
刚开始作一周实训，以为要做很多试验，发下材料一看才四个，这次电工实训一共有两次试验，第一个试验是电动机反-正转实训，我们上学期有一定的理论知识，我想应该没问题，可以做起来，可一做不是那一回事，接完后电机不转，发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后，电路恢复正常工作，电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真，不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。
第二个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训，这个试验线路和上一个没有查别，在加上已经做过二个试验，我们对电器的应用有一定的熟悉。操作起来就比较顺利，我从中学到了很多，让我对电机有了新得认识，可以顺利的'进行调控。通过几天的实训，使我懂了许多许多的道理，真可谓是“受益匪浅”啦，这次我们的实训任务，虽然算不上很重，其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂，但是真正要安装起来那得费一把劲，由于是两位同学共用一个工位，最重要的是双方协作精神，这一点我体会最深。做工有条不紊的进行着，这项工作需要特别的细心，弄不好的话很容易让自己做的一切从头再来。首先，必须把安装的器材清好检查是否完好，再次就是要运用巧劲把每副夹子上好，牢固，一下午下来人累得是筋疲力尽，但看到自己安装的效果，还是感到很欣慰的，再过一年半我们就要步入社会，踏上自己的工作岗位，但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照，我会运用自己的书本知识和实践能力去撑稳，那在江中的风帆我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容，再准备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来，一点秩序也没有，所以接好了的线看过去乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得好笑。
也因为电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真去注意的常识，比如安全用电常识、电工基本操作（怎么连接导线）。总之，感觉学到的东西还是蛮多的。两次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性，布一块好板就必须要有整的逻辑思维，布板要注意各元器件的空间排布还要注意到布线时线与线不能相交且要注通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神。