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技术质量部经理述职报告 篇1
时光飞逝，20xx年已接近尾声，也即将成为过去。过去的一年，是不寻常的一年，同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的职能部门，我深深体会到在这一年里工作之重担，也非常感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱，及同事们对我的支持和协助。在即将迎接20xx年新任务、新挑战之时，也让我们先回顾一下20xx年的质量工作开展的相关情况：
一、加强我们产品质量管理工作，确保产品质量。
为确保我们产品质量，严格按照产品要求对进行检验，以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品，按照不合格品相关流程，开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。
二、在检验技能方面的培训和提高。
1、与去年培训工作相比，无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流，为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障，对产品要求的共识上达成一致。
2、通过共检和现场反映的情况，对检验员在检验产品时的要求进行了强调，严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。
三、在原材料和产品性能检验方面。
1、因型砂对产品起着至关重要的作用，根据工艺要求，要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测，每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测，确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生，减少树脂、固化剂的使用量，一方面提高产品的良率，同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测，更好的为型砂的性能提供了有力的保障。
俗话说:三分造型，七分熔炼。炉前的光谱检测，给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测，对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素：钛、铜、铬的检测，对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验，并把数据信息及时的反馈给相关部门，确保产品的.稳定性。
2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目：原有的管理很不规范，通过理化人员的努力，克服困难，将试块按客户进行分类摆放，建立详细台账，完整公司试块库房的建立。
四、对于本年度产量和良率目标
针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标，20xx年1月至12月，实际产量为29390T，合格率为91%，与去年相比基本持平，尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题，在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉，争取完成目标值。
五、ISO质量体系情况。
为了更好的完善和推行ISO质量体系在企业中发挥作用，利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作，在8月份年审时顺利通过ISO质量体系认证审核。之后相继通过韩国LG、三一电气、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证及审核。
六、供应商评定考察情况。
对供应商进行评审目的是从源头开始抓起，避免潜在的问题，把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产提供了有力的保障，同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量，二减少了我们的损失及生产成本。
七、检验不足之处。
1、由于今年新开发产品较多，品种多样化，除了之前以球铁件为主，现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点，造成了一定程度的漏检，尤其在尺寸检测方面还有待提高。
2、检验员在工作上对产品缺乏先见性，经验不足，责任心还有待加强。发现产品问题应及时反馈，多于生产、技术沟通，争取尽快提出改善措施解决问题。
3、自身对产品的认识不够，检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因，对下的措施没有形成闭环，导致类似问题一再发生。
展望20xx年的工作重点：
加强团队建设及人员技能培训，强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识，培养员工的责任心，让每位员工有主人翁意识，人人成为质管员，让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足，学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡，严格执行工艺要求，排除给产品带来的隐患，杜绝不良品。
20xx年我们的奋斗目标：
1.铸件合格率95%，中检错检漏检率98%，成品出厂合格率100%，外部质量处理。修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。
2.严格进料检验，从8月份到12月份统计来料检验615批，发现28批存在异常情况。
3.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响，大部份生产辅料来料质量无法全面保证，只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验，止住量产后出现不良。
4.从8月份开始加强了与供应商沟通。特别是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商，在8、9、12月份频出现异常问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部，采购生产质量要求相对较为严格的客户时，不优先考虑部份供应商，待其质量稳定后再做考虑。
5.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。
6.生产、成品质量控制：
1.增加了巡查检验，并将生产调试人员整合到质量部，统一管理，严格把控质量关;出厂检验人员调整，让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。
2.加强了生产和成品质量控制，生产各个工段进行不定时巡查抽检，审阅作业指导书，纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况，并分析制定下本月工作计划。质量问题提供给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。
3.从8月份到12月份共巡查检验186次，异常13次，异常率为6.99%。
八、质量部工作存在的问题：
1.部门现有的4位现场检人员，三人都是负责生产调试，只负责生产过程中的检验，没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验，同时身兼技术一职，十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张，对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到及时实施。
2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一，像逆变器类的供应商有且仅有一家，无法有效的对供应商管控。
3.成产、成品检验存在的问题：
a.成产巡查检验：质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验，该巡查员同时负责技术，工作时间上有所冲突，导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。
b.成品检验：质量部成品检验有两位，分在两个车间，成品检验只能在成品打程中做检验，对产品的性能、产品要求、客户要求等，还不够了解，缺少针对性的培训。
4.其它部门在相关信息传达到质量部时，资料不完整，要求不明确等情况多有发生。造成质量部工作不流畅，每检验到有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认，造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。
5.质量部工作管理见意：
1.质量部需增加一名员工，要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控，同时要完成质量部日常办公工作事务，整理相关表格文件，同时希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到质量部及时处理。
一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的，只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对质量的控制才能把质量控制到成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客户，给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前，才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。
2.增加供应商评审程序，凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可，如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案，促使供应商严格控制来料质量。
3.建议各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。
技术质量部经理述职报告 篇2
为了切实提高员工的质量意识，并紧紧围绕“坚持以质取胜，推动科学发展”的生产工作方针，进一步健全和完善项目监理部质量管理体系，不断提升质量管理水平，项目监理部在9月份“质量月”活动中，深入开展了“质量月”各项活动，全面落实质量第一的管理理念。通过学习从思想上高度重视对质量的控制，总监认真组织全员成员学习公司文件精神，认真贯彻执行各项法律法规、规范、标准、设计文件及图纸内容，结合代建方的奋战789劳动竞赛活动，在质量控制方面取得了一些成效。
现将宿迁市广播电视发射塔建设工程项目监理部在“质量月系列活动”中的情况汇报如下：
一、项目监理部统一思想，从自身素质抓起，认真组织开展学习，提高监理业务能力和素质：
项目总监组织项目全体监理人员学习《20xx年“质量月”活动方案》、《建设工程监理规范》、《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》、《江苏省住宅工程质量通病控制标准》、《江苏省主体结构工程施工资料表格填写范例》、江苏省政府文件、公司20xx年关于质量月活动的通知，通过此次学习，全体监理人员明确了质量目标，为下一步现场开展监理工作指明了方向。同时要求通过此次学习，强化各部门、人员质量意识，现场监督和管理工作，严格按照规范和设计及各级文件精神落实整改到位。
二、宿迁市城投公司组织参建单位至各项目部开展质量月学习评比工作：
每月下旬宿迁市城投公司组织各在建工程的建设方项目部、各项目监理部、各施工方的项目部至各项目现场检查施工质量、各方资料，城投公司王永总经理、程进生总工对我项目部给予一定的肯定，要求施工现场整洁卫生，材料堆放有序等工作继续保持下去，要求在保证质量、安全的情况下把进度搞上去。对此我项目部表示我方监理人员将以公平、公正、严谨的工作态度，严格按照相关设计、标准把控现场质量，保证施工质量符合相关规定要求，尽职尽责尽力为实现各项目标而奋斗。
三、组织质量管理专题培训讲座，提高专业技术水平
根据质量月活动计划，项目监理部组织参建单位相关负责人针对质量保证体系、国家法律法规和质量通病防治标准等进行专题培训，通过培训进一步增强了总包单位的管理水平、监理人员的专业技术知识，对国家法律、法规及地方有关规定有了进一步的认识，为工程质量控制提供了保障。
四、各监理人员职责分工明确。
总监理工程师职责：
（一）确定项目监理机构人员的分工和岗位职责；
（二）主持编写项目监理规划，审批项目监理实施细则，并负责管理项目监理机构的日常工作；
（三）审查分包单位的资质，并提出审查意见；
（四）主持监理工作会议，签发项目监理机构的文件和指令；
（五）审查承包单位提交的开工报告、施工组织设计、施工方案、进度计划等。
专业监理工程师职责：
（一）负责编制本专业的监理实施细则；
（二）负责本专业工作的具体实施；
（三）组织、领导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出建议；
（四）审查承包单位提交的涉及本专业的'计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；
（五）负责本专业分项工程及隐蔽工程验收。
监理员的职责：
（一）在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作；
（二）检查施工单位人力、材料、设备施工机械投入和运行情况，并做好记录；
（三）复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证；
（四）按设计图纸及有关标准、对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及施工质量检查结果进行记录；
（五）担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告，并做好监理日记和有关的监理记录。
五、认真落实监理程序，严把施工产品质量关
（一）严格方案审批、审查关：按施工规范和设计要求以及强制性条类和地方规定标准，严格审查施工单位上报的各项施工方案，对于审查不合格的监理注明意见，重新修改上报，确保方案具有针对性、可操作性和实用性，现场施工严格按审批后的方案执行。
（二）严把原材料进场关：材料进场后监理对原材料的外观、规格、型号、尺寸等根据质保资料和材料验收强规进行验收，验收合格后根据见证取样规定进行取样跟踪送检，不合格的材料坚决予以退场处理。
（三）严把隐蔽工程隐蔽关：基础施工阶段隐蔽工程较多，项目监理部严格控制要点，严格验收，不合格的工程严禁隐蔽，整改合格后方可进入下道工序施工。
（四）严把验收制度关：吊顶，封板，穿线等工序必须经监理现场验收合格后方可进行下道工序施工。
（五）认真执行旁站制度关：线路量测工序监理实行跟踪全过程旁站，确保接线质量。
（六）严把见证取样制度：混凝土原材料复试、防水卷材、防水涂料复试、钢结构相关复试、焊条复试、混凝土同养、标养、砂浆试压块；以上试验监理在施工过程中严格按国家标准和江苏省宿迁市地方标准严格按见证取样要求实行见证取样制度，确保工程试验的代表性和真实性，做到实体检查有据可依，实体评定有据可查。
技术质量部经理述职报告 篇3
xx年度，我部门认真贯彻公司的经营方针，严格按照公司的经营计划和以及下达的任务目标开展各项工作，经全体同志加班加点共同努力，较好的完成了各项工作任务，现对全年工作总结如下：
一、工作完成情况：
1、完成了H-Y500履带式锚杆钻机图纸设计及工艺编制工作，并进行生产试制。通过厂内试车，各项功能和指标达到了设计预期。截止十月底，已经向市场销售4台，经实地调研，市场反映不错。目前还有3台履带式锚杆钻机有销售意向。
2、完成了H-Y-20-C岩心钻机研发生产试制及工业性实验工作，该钻机在我公司目前的生产能力下，样机总装一次成功，是前所未有的，是对我公司岩心钻机系列化的补充，标志着我公司也能生产中深孔钻机。九到十月份通过在新疆天山铀业施工，编号为No1的钻机，完成地浸钻孔施工深度482米，终孔269mm，设备能力和性能都得到用户的好评。
(1)年初对设计图纸及工艺进行审查，并进行了设计评审，将技术资料下发到生产部门。
(2)新产品样机试制：安排技术人员跟踪样机生产试制，及时处理生产过程中出现的问题，及时迅速提供技术服务工作。与钻探公司人员一道，放弃休息日，加班加点确保样机顺利产出，经过厂内实验，各项数据指标均达到设计标准。
(3)、对样机进行工业性考核试验，安排专人9到10月份到天山铀业工区对设备的性能进行跟踪考核试验，获取第一手的设备试验数据，并虚心接受用户提出的.宝贵意见以便于改进。
(4)、通过样机试制和对其跟踪考核试验，以及用户的意见，对图纸和工艺进行了改进和完善。
3、完成了HCY-500A车载钻机图纸优化设计工作，及时处理生产过程中出现的问题，并为生产提供技术服务工作，确保3台HCY-500A车载钻机顺利产出并按期交付给用户。
4、针对全液压钻机在施工中出现的问题，组织开展专题分析会议，研究分析出现的问题，确定改进实施方案，对之进行整改和完善。
5、组织审报国家及省级科技创新基金，通过多次大量的申报资料完善工作，获得科技创新基金80多万元。本年度向局科处审报两个科研项目：H-Y-20-C岩心钻机的试制与应用以及HY-500履带式锚杆钻机的研制与应用，得到局专项科研试验费用共计10万元;
6、在提高质量、工艺改进、降低成本方面：
1)根据用户在使用H-Y-500锚杆钻机时，出现六方立轴从进刀槽处断裂，经过结构分析、晶像化验分析，最后在六方立轴结构上做了改进，针对变速箱侧箱盖加工过程中经常出现超差问题，对侧箱盖工装做了修改，优化了工装结构。通过完成H-Y-500钻机六方立轴结构和对侧箱盖工艺改进，极大地降低了产品售后服务费用。
2)优化完善TA-18塔的设计图纸和工艺文件，对图纸进行了修改(增加导绳机构，完善了底盘，修改图纸及工艺中的不足和错误)。
3)完成H-Y-500锚杆钻机操作规程的制定，完成H-Y-500履带式锚杆钻机说明书的编制，完成H-Y-20-C岩心钻机说明书的编制，解决了H-Y-500锚杆钻机因油泵质量引起的设备运转不良问题。
7、对JU-1000钻机图纸电子化工作，对原图纸和工艺重新制图和不断完善，通过开展此项工作，以老带新，很好的培养和锻炼了年轻的技术人员。
8、针对市场及生产反馈的信息，及时修改完善产品的图纸及工艺，以提高产品的质量，并及时为生产、销售及用户提供技术支持及服务，及时解决生产上出现的问题;配合生产经发部门做好工时定额工作，开展H-Y-500钻机图纸标准化工作以及标准化审查工作。
9、完成了新厂区设备布局图的设计及工艺路线图的编制等工作，并安排专人协助搬迁小组开展设备搬迁工作。
10、开展质量管理工作，及时处理出现的各类质量问题，并对对钻探和装备两公司内审员进行了系统的培训，指导两公司开展质量管理体系工作。强化产品质量意识，做好季度质量分析报告和废品统计报表，分析了解产品质量动态。开展质保体系内部审核工作，进行管理评审以及接受外部监督审核工作。
11、按照计量管理制度要求开展修理、检定工作以及周期性抽检工作，确保量值准确传递，为生产一线提供支持。并于10月份对生产现场的热工仪表和硬度机及衡器进行了修理和检定。
12、安全生产方面按照公司安委会的要求实行防洪抗险值班制，全年无安全事故发生。
二、明年技术研发工作思路及设想：
1、技术研发方面：
1)、进一步优化完善和改进HQY-500全液压钻机：合理选配动力柴油机以及外购件，对关键件的结构及选材进行优化设计，对液压系统进行优化，合理布局油路，采用人性化设计理念美化产品外观，提升产品档次，提高产品质量及可靠性;
2)、提高及完善H-Y-500履带式锚杆钻机性能：进行市场调研，收集市场及生产各方面信息，根据反馈意见，提高及完善H-Y-500M锚杆钻机性能，不断增加该机型功能和特点，降低设备故障率，使该机为我公司的支柱产品，力争创建名牌;
3)、继续深入现场跟进H-Y-20-C岩心钻机，完成H-Y-20-C岩心钻机进行工业性试验，并对在施工过程存在的问题以及用户所提的建议或意见进行改进和完善，最终使该新产品定型量产。
4)、20xx年集全体技术人员之力，组织人员与核地质施工队伍以及湖南中核等用户联系，深入一线调研地浸铀矿工艺施工设备，充分与用户沟通，并结合立轴式岩心钻机和水源钻机的特点及优势，拟研发地浸铀矿施工用钻机(设计深度1000米，孔径300mm)，以满足市场需求。该项目还需公司对市场进行充分的调研和以及论证后决定是否上马立项。
5)、为生产、销售提供技术支持和服务工作，并对生产过程中出现的问题及时予以处理，在确保产品质量的前提下从技术和工艺着手进一步降低产品成本。
6)、拟对技术人员进行液压及机电控制应用方面的培训
2、质量及计量管理工作计划
1)、持续改进和完善公司质量管理体系，严格按照质量管理体系要求开展工作，每季度定期召开质量管理例会，分析质量异常波动，以采取预防和纠正措施，并检查督促，确保公司体系健康运行，以确保20xx年度质量认证换证工作顺利完成。
2)、按照计量管理制度要求，制定计量器具检定周期，按照周期开展修理、检定以及抽检工作，按期送检计量标准器，按期检定热工仪表及硬度机和衡器等，确保量值准确传递，为生产一线提供支持。拟对计量人员进行上岗取证培训(计量修理、检定员证书)。
3)、拟开展对全员的质量法规及质量意识教育培训工作。
三、存在的问题及建议
1、技术人员严重缺乏，技术力量非常薄弱，建议尊重知识，尊重人才，用待遇吸引人才，加强引进高素质的工程技术人员，以调动全体技术人员的积极性和创造性
2、新产品研发和技术创新方面不足，建议多为技术人员提供更多的学习机会，并深入市场接触外界，以开阔视野，提高专业技能，提高设计能力，更好的服务于企业。
3、技术研发试制经费严重不足，严重制约着新产品的研发及试制进度，公司每年给技术部门全年出差调研费用为5000元，试问这些费用能出去几回，建议加大对研发和新产品试制方面的投入。
4、技术办公软件及硬件方面很落后，设计办公软件全部是盗版，绘图仪、打印机以及半数以上的微机都到了使用寿命年限，经常出现问题，建议予以更新，以便提高工作效率。
5、质量控制方法手段需改进，质量过程控制方法还存在不足，部分人员的质量意识及责任心不强，严重影响公司的产品质量。建议加强质量管理工作并对各级人员进行相关的教育和培训，提高全员的质量意识和综合素质。
技术质量部经理述职报告 篇4
时光飞逝，20xx年上半年过去了，在这半年里，我们质量部应该算是比较忙碌的半年，完成了多项工作任务，但是也存在着许多应该改进的地方。总的概括来说是：工作做了不少，问题也存在不少。在下半年中，我们会在上半年的基础上再接再砺，协同共进，为使公司的产品质量水平得以稳定提升而不懈努力。
一、上半年部门工作指标完成情况
二、上半年完成的实际工作：
1、每月召开一次质量专题会，重点解决生产过程的重点、难点问题以及客户处发现的重大问题和重复出现的问题，截止到六月份共完成了项改进，项正在实施中。
2、去年我们将焊接、冲压的过程控制要求总结成了《焊接过程控制基本要求》十四条、《冲压过程控制基本要求》十二条，简称焊接十四条和冲压十二条，今年上半年在去年的基础上将焊接十四条和十二条进行了表格细化，将每一条要求落实到具体实际操作中，并用相应的质量记录予以支撑，使得这些抽象的要求变成了一项项具体的细则，有效保证了工艺标准的有效实施。
3、为了提高员工的质量意识，今年上半年在焊一车间神龙小件班试行了自检自查，并根据试行结果制订了管理办法，既结合了自己的实际情况，有借鉴了神龙的管理模式，此项工作下半年还要继续试行推广。
4、今年年初，质量部将“提升冲焊工厂焊接质量”作为OJT项目立项，通过将培训和现场工作结合起来，循序渐进地提高员工的工作能力，进而提高产品质量。
5、推广SW分析法对质量问题进行了原因分析和措施的制定，培养了员工逻辑思维和分析推理的能力。
6、今年上半年QC成果成绩也很喜人，在模冲公司组织的QC成果交流发表中分获一、二、三等奖，在东风公司组织的QC成果发布会中获得三等奖。
7、我公司的供应商质量水平参差不齐，为促使供应商提高质量每月对表现较差供应商进行谈话或现场审核，并依据质量协商进行必要考核。
8、为提高质量部人员的业务素质，内部组织冲压检查员、焊接检查员、服务人员进行了内部培训，效果显著。
9、因历史遗留问题、外委零件很多工艺文件不齐全，而文件制订部门技术部今年又工作繁重，质量部主动承担压力，完成了300余个品种的进货检验工艺卡和编制。
10、按照计划要求，完成品种零件的产品审核、量具的检定、套检具、夹具的检定。
11、内部管理：质量技术人员每日现场审核检查员主要作业标准化、内部外部异常的日记板、监控制度、日晨会制度。
三、工作中存在的不足及下半年工作思路
1、部门工作质量和效率的提升工作
半年来，质量部工作在稳定的'开展，但工作质量、效率提升缓慢，没有达到预期效果。经总结分析由以下原因造成：
1)管理经验不足，缺乏实际有效的管理措施；
2)质检员创新性不够，基本上都按以前老方式工作，工作提高改善缓慢。接下来的半年时间重点提高部门工作质量和效率：㈠细化检查员考核，提高工作积极主动性；㈡深入各质检岗位，掌握各质检岗位工作细节，逐步推进标准化作业；㈢加强质检员培训，并把培训融入到日常工作中。
2、探索改进过程控制的方法，提高全体员工的质量意识
冲焊工厂目前采用的是以检查员为绝对主力的质量控制方法，其后果是：检查员队伍庞大，其他员工对质量的关心度极低，有一个简单的事实就能很好的说明这个问题：一箱锈迹斑斑的零件能够轻轻松松过“五关”流到下道工序，比关老爷当年容易多了。这种现状不改变，提升质量水平只能是空话。下半年将继续推进自检自控型班组的做法，同事质量部增大对车间执行工艺纪律情况的监督、监控和考核，强制提升员工的质量意识，逐步提升工厂的质量水平。