注塑技术员年度总结

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注塑技术员年度总结 篇1

回顾20xx年,注塑车间以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作,尽管生产取得了一些成绩,但依然出现这样那样的问题,如生产现场混乱,产品质量要求不达标,员工缺乏质量观念和成本观念,安全意识弱等。还有生产设备虽然大部分为旧设备,故障率较高,但在秦总的领导和维修人员的努力下,克服了重重困难,并按照规定对设备进行定期日常检修保养,有力的保障了设备的正常运转,从而确保了注塑车间生产运行的稳定性。

在20xx年到来之际,我们要在原有的基础上积累经验,吸取教训,争取取得更大的进步。

一、积极配合物流部,确保完成任务生产计划

在生产工作中根据生产任务单,按照工作计划安排生产,在不影响生产的情况下,要常与物流部祝师傅或刘工密切的沟通,当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的`难题,要充分调动生产骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。

二、严把质量关

质量作为生产之魂,没有质量,生产就如同行尸走肉。所以要高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量关,利用安全生产会以及操作过程及时为员工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点,每一次产品生产,质检员和调机员要将注意示项向操作工做全面讲解,以便操作工对产品有全面了解,能做到本产品的质量判别方法,产品质量是生产出来的,只要本车间人员都有高度的质量意识,细看多问,并付诸于生产操作的每一环节中,维持住三检方法:首件必检、巡检必做、自检必真,产品质量必会稳步提高,以达到客户的满意认可,进而提高了客户的订单量。

三、原料和产品的管理

严格按照生产任务单领取所需原料,根据生产及时完成。如有问题,须写书面报告报于物流部,协商后再领取。车间当天生产的产品,半成品存放在半成品区,成品在第二天10点前按实际数量入库,同时跟有入库单,并报于物流部进行核实。

四、环境卫生

车间环境卫生有了很大的提升,随着生产管理的逐步完善,在完成生产的同时能将环境卫生良好的保持。一个良好的生产环境能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下良好的基础。一个良好的生产环境代表着一个企业的形象、管理水平。我们要不懈的保持下去,并争取做到更好。

五、安全生产

安全是生产过程的第一要素,所以在生产过程中要认真宣传贯彻各种规章制度,严格执行安全生产条例,严格按照操作规程操作,车间不定时的向员工进行安全教育培训,从而使员工对安全生产有防范意识。

面对已经到来的20xx年,我们注塑车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服困难,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

注塑技术员年度总结 篇2

一、工作概述

作为一名注塑技术员,我的主要职责是维护注塑机,保证其正常运行,以确保生产出符合质量要求的塑料制品。我负责的工作范围包括设备的日常检查、维护、故障排查以及塑料配方的调整。此外,我还需对生产过程进行监控,以提高生产效率并降低生产成本。

二、工作内容及完成情况

在过去的一年中,我主要完成了以下几项工作:

设备维护与故障排查:我定期对注塑机进行全面的检查和维护,确保其处于最佳工作状态。在过去的一年中,我成功地处理了数起注塑机故障,保证了生产的顺利进行。

塑料配方调整:根据生产需要,我不断地对塑料配方进行调整,以获得最佳的成型效果。我通过反复试验和调整,优化了多个塑料配方的参数,提高了产品质量。

生产过程监控:我密切关注生产过程中的各个环节,通过优化生产流程,提高了生产效率。同时,我还对生产过程中的废料进行回收再利用,降低了生产成本。

培训与指导:作为注塑技术员,我还负责对新员工进行培训和指导。我分享了自己的工作经验和技巧,帮助他们更快地适应新环境并掌握所需技能。

三、工作成果

通过一年的努力,我取得了一些显著的工作成果:

提高了设备利用率:通过有效的维护和故障排查,注塑机的利用率得到了显著提高,从而提高了整体生产效率。

降低了生产成本:通过优化塑料配方和加强生产过程监控,我成功地降低了生产成本,提高了公司的`经济效益。

提高了产品质量:通过不断的配方调整和过程优化,产品质量得到了显著提升,客户满意度也随之提高。

培训了新员工:作为导师,我帮助新员工熟悉了工作环境和所需的技能,他们现在已经能够独立地进行工作。

四、自我评估

在过去的一年中,我认为自己取得了一定的进步和成就。在专业技能方面,我对注塑机的运行原理和维修技术有了更深入的了解。在团队合作方面,我学会了更好地与同事沟通和协作,共同解决问题。但同时,我也意识到自己在某些方面还有待提高。例如,我需要进一步提高自己的问题解决能力,以便更好地应对复杂的设备故障。此外,我还需要加强自己的时间管理能力,以便更高效地完成工作任务。

五、未来计划

展望未来,我计划进一步提高自己的专业技能和知识水平。我将继续学习新的维修技术和注塑工艺,以提高自己的工作能力和效率。此外,我还将积极参与公司的培训和发展计划,争取晋升到更高层次的管理职位。在团队合作方面,我将继续加强与同事的沟通与协作,共同推动团队的发展和进步。同时,我还将努力提高自己的时间管理能力,确保能够按时完成工作任务并实现工作目标。

注塑技术员年度总结 篇3

20xx年度本人主要负责胶水类、油墨类、溶剂类、铝箔、煤、拉链、胶带、胶合板等原辅材料的日常检验工作、其他检验岗位的代班工作、原料组日常事务管理工作及部门交办的各项工作。一年里,本人兢兢业业、尽心尽力、尽职尽责做好各项工作。在部门领导的帮助、关心和大力支持下,在原料主任岗位上个人各方面能力都再次有了进一步的锻炼和提升,在原料组全体的不断努力和个人的积极组织协调下,组内人员紧密合作、配合默契,使得原料组各项工作正常有序开展。在工作中取得了一些成绩,也存在一定的不足,现将20xx年工作情况总结如下,不足之处请领导批评指正。

一、20xx年主要工作情况

1、岗位职责与绩效考核方面:

在去年的基础上对考评细则、岗位职责进行了重新梳理与细化,本着“正面引导、激励为主、惩罚为辅、充分调动检验员工作积极性”的目的,明确了原料组加扣分、奖惩依据,并每月在组内及时共享,总体实施效果较好,检验员发现问题的能力有较大提升,有效减少了质量漏检。

2、供应商管理方面:

20xx年加强了对供方的管理。规范了供应商提供的COA,完善检验项目、统一检验格式要求;详细梳理供应商质量证明资料并实行电子版管理,收集到了较全面、有效范围内的原辅材料第三方检验报告,建立了油墨各型号颜色色卡;通过信函、调查表的方式督促供方提高原材料食品卫生安全质量意识,加强对产品的质控能力;对原料出现的严重问题或普遍存在问题及时督促供应商做出原因分析与整改措施并不断跟踪。在大家的努力下,辅料纸箱、纸管的质量有了较大的提升,其他原材料质量也能够在稳定中不断提升,较全面的各类供应商质量证明资料既提高了客户的信任度,也为原材料质量奠定了良好的基础。

3、检验方面:

20xx年是公司快速发展的一年,也是产品结构多元化的一年。本年度公司新增了注塑项目,通过不断的学习和摸索,很快带领检验人员适应现状,并掌握了注塑产品的检验和质量控制方法,建立了一套完善的检验标准、规程及巡检制度,为确保注塑产品品质提供了有力的保证;

在检验方式方法上也在不断创新、改进。在设备动力部的协助下对纸箱纸管抗压仪进行改进,改进了检验方法,确保了来料质量,提高了工作效率。20xx年公司牛皮纸用量大幅度增加,为确保来料质量,不断学习牛皮纸的性能及检验方法,增加牛皮纸撕裂度、耐破度检验指标。此外还学习并掌握了薄膜光泽度的检验方法,宝洁贴标纸检验方法,建立、完善了全息防伪膜、烟膜、牛皮纸检验验收标准;

在中间控制环节,采取增强巡检力度、增加取样量(车间留样+半成品、成品多点取样的方式)的方式加强对产品的质量控制,并定期跟踪、抽查检验员检验情况。对特殊要求产品及时细化产品检验标准,并转化成一品一标用于指导今后检验、生产工作。

4、TPM方面:

本年度积极参与并推广部门TPM工作,制定部门KPI考核指标,认真做好实验室现场维护与持续改善工作,建立质量管理部综合管理看板并定期更新维护,积极参与公司TPM主题发表并荣获第二名的成绩。用心、尽心的工作态度和善于钻研的工作作风使得以上工作取得了一定效果,多次得到TPM推进办的口头表扬,也使门TPM工作的开展取得了一定的成绩。

5、团队协作方面:

20xx年,由于公司规模的快速发展及组内工作正常开展需要,培养包材检验员多岗位检验的技能,大家能够快速适应组内工作需要,认真学习并很快掌握了来料检验、注塑产品检验的方法技能。在人手不够期间,大家团结一致、克服困难,通过加班、多岗位代班的方式确保了各岗位工作的顺利有效开展。

6、培训方面:

本年度除做好对转岗员工的培训与效果验证外,在紧张工作的同时还根据培训计划制定了较完善的PPT培训教材、SOP课件12份,从安全、标准、操作规程、工作流程、原材料知识、TPM、OPL点滴教育等多方面对员工进行培训。填补了以往培训资料的空白,培训课件也得到了组内的好评,最重要的是达到了安全操作、规范操作、强化技能、提升员工素质的目的。

个人先后参加公司组织的《建峰班组长培训》、《中基层管理技能提升》、《卓越模式绩效管理》培训,思考问题的广度深度、和管理技能都有了进一步提高。

7、追溯演练方面:

配合部门完成4~12月份每个月包材产品追溯演练报告的评估和报告出具工作,对存在的问题及时做好与生产的沟通、协调及指导,通过大家的不懈努力与坚持,包材制造部在记录的规范性、完整性、准确性及追溯演练流程方面都有了很大的改进与提升,个人沟通、协调能力也得到了锻炼。

8、其他方面:

1)国贸部苏醒外派期间,独立完成《出口产品包装性能检验结果单》的办理工作,本年度完成53份报检单申请相关工作。

2)在部门领导的帮助下,顺利完成4份原材料标准的起草、修订及备案工作;

3)参与公司驰名商标申报、节能技改审核相关工作,参与市长质量奖申报自评报告的编写和自评工作;

4)积极配合部门做好20xx年客户验厂期间相关工作;

5)配合相关部门完成供应商现场考核、质量问题沟通协调工作;

6)本年度投稿并发表3篇;

二、工作的不足

1.TPM工作开展的还不够好,不能够调动大家参与的积极性。TPM工作的精髓是全员参与,希望此项工作能够得到各组的'支持,以充分发挥集体的力量。

2.由于平日工作较紧张,日常事务较琐碎,有时会兼顾不到员工的情绪变化,对个别员工的思想动态不能够及时了解,导致劳动纪律时有松散,漏检现象仍有发生。

3.与供应商的沟通不够,导致有些问题供应商反应速度较慢,问题不能有效解决。

三、20xx年的工作思路

1、继续加强与组内成员及各部门的沟通合作,努力营造良好的工作氛围。紧紧围绕20xx年目标责任书,配合部门经理认真开展各项工作。

2、本着“人尽其才”的原则,充分调动员工的工作积极性,对员工给予正面积极引导,激发大家的工作主动性。注重人才的培养,注重团队协作,催进组内工作效率最大化。

3、继续细化组内分工,完善考评细则,优化检验流程,梳理检验标准,明确岗位职责,做到奖罚分明,职责分明,规范操作,更好地提高工作效率,最大化减少质量漏检,提高部门形象。

4、学无止境,继续加强对生产及原料系统知识的学习,并借助有效的沟通交流,不断完善对原料的检测方式方法。

5、严把质量关,做好质量控制工作。对外,继续加强、细化对供应商的管理,做好供应商相关质量证明资料的整理、更新、维护工作,对出现的问题及时要求整改并通过采购加强跟踪;对内,在中间控制环节继续细化、量化、优化,使工作更细致、有效、放心。

6、注重日常管理与质量信息传递。加强对检验员日常规范操作、劳动纪律等方面的监督检查,做好原辅材料质量问题库与日常数据的收集管理与汇总、分析工作,及时了解原料在检验及生产中存在的问题,及时将质量信息进行的有效沟通、传递与跟踪。

7、持续推进部门TPM工作,加强与部门人员的沟通,鼓励员工积极参与,争取使部门的TPM推进工作上新的台阶。

注塑技术员年度总结 篇4

我是注塑技术员XXX,我在过去一年里致力于提高生产效率,优化产品质量,以及推动团队创新。以下是我的年度述职报告。

一、生产效率的提升

在过去的一年中,我深入研究了注塑工艺,优化了生产流程,引入了新的设备和技术,提高了生产效率。通过改进模具设计和注塑参数,我们成功地将生产周期缩短了15%,大大提高了产能。同时,我们还实施了自动化生产线,减少了人工干预,进一步提升了生产的稳定性和效率。

二、产品质量的持续优化

质量是企业的生命线,我一直把提升产品质量作为工作的重点。通过引入严格的质量控制体系,强化员工的质量意识,定期进行质量培训,我们的产品质量得到了显著提升。此外,我还积极推动质量追溯体系的建设,确保每一个产品都能追溯到生产环节,为质量改进提供了有力支持。

三、团队建设和创新推动

我认为,一个优秀的团队胜过一个优秀的个人。因此,我非常重视团队建设,通过组织技术交流会、团队拓展活动等,提升团队的`凝聚力和协作能力。同时,我鼓励团队成员积极提出创新意见和建议,我们将其中一些优秀的建议付诸实践,如采用新型的模具材料和冷却技术,有效解决了生产中的一些难题。

四、面临的挑战与展望未来

在过去的一年中,我们也遇到了一些挑战,如设备故障、原材料供应不稳定等。针对这些问题,我们加强了设备的维护和保养,优化了原材料的采购策略,有效降低了生产中断的风险。

展望未来,我将继续深入研究注塑技术,探索更高效、更环保的生产方式。同时,我将进一步加强团队建设,培养更多的技术人才,为公司的发展贡献更大的力量。

最后,我要感谢领导和同事们的支持和信任,让我有机会在这一年里不断提升自己、挑战自己。我会继续努力工作,为公司的发展做出更大的贡献。

注塑技术员年度总结 篇5

一年之计在于春!在过去的半年时间里,我们管件车间所有员工在公司领导的关心和支持下,和团队的密切配合及帮助下,慢慢的步入正轨化。从最初的空地到现在正常生产的管件车间,我们取得了成绩,同时也有许多不足,在过去的半年时间里,现将以下几点对我的工作向领导汇报。

一、设备的安装与调试我们从最初设备的到厂到现在的30台设备的正常运转,PPRPVC模具的到位以及辅助设备的配套使用。

1、刚开工的时候,在人员不多且都是新手的情况下,我们加班加点的完成注塑机的安装及水、电、气的到位,完成全部的试机工作,这都是我们取得成绩。

2、PVC混料机的调试生产到造粒机的调试,在所有都是新员工的情况下,我们请PVC管材车间师兄指导,在最短的时间学会了开停机,保证了我们的PVC管件正常调试生产。

3、在设备模具存在问题的时候,我们请求厂家的专业人员为我们指导,从而提高了我们的专业水平。

二、生产运作自开工以来,我们一直都在朝管件车间的目标而努力!

在操作工都是新人的情况下,我们采取一带N的方式来分配员工,在转变员工的心态和提高员工的积极性做了大量的工作,也取得了一定的.效果,使我们的产品质量有所提高,有着良好的发展趋势。

1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成143.6T,其中排水管件95.5T,PPR普通管件45.1T,家装管件3T。

2、随着人员及模具设备的增加,我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量意识,来保证我们生产合格的产品。对表现好的员工我们单独提出来,采取班组长一带一的方式加以指导,从最简单的产品知识,到机台简单故障的处理。整体都有了一定的提高。

3、对存在结构问题的模具,我们共同讨论进行修改,来降低维修综合成本,对问题比较大模具及时的返修。

注塑技术员年度总结 篇6

时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:

一、工作回顾

1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。DC线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

2、在模具方面。我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

3、机器方面。我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5S影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。

4、车间5S方面。针对车间5S我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的'东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

5、人员方面也有了比较好的开端,xx年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

二、机器模具维修

在机器维修方面我们很多地方做的还不够:

一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。

二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

建议:

1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。

20xx年我们要做到的:

1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。

3、做到安全生产。

4、车间的5S管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。

5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。

6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

注塑技术员年度总结 篇7

在上半年,作为一名车间主任,我在思想上严于律已,热爱自己的事业,严格要求自己,积极参加工厂及公司组织的各项活动,半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作,通过车间全体员工的共同努力,完成了上级下达的各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下:

一、管理

1、态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

2、加强设备、电气、档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

3、提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

二、管理

1、贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的`安全方针,加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。

2、严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

3、加强车间员工安全知识培训,坚持每周一的检查,及时消除整改安全隐患。加强对作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项。

转眼间20xx年又过去了,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

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