欢迎阅读质量培训的心得体会（精选5篇），内容由多美网整理，希望对大家有所帮助。
质量培训的心得体会 篇1
质量是衡量产品优劣的一把标尺、是企业的生存之本、是企业发展的灵魂和竞争的核心。面对市场竞争愈加激烈的今天，质量已成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。
通过这次“质量意识”的培训，结合本部门的工作，总结如下心得：
1、管理者加强质量意识是关键
管理者怎么提高自身能力，管理者如何面对工作中的批评、如何建设好团队，让我们认识到基层管理者工作中的责任与义务：既要当好上级领导的助手又要当好带头人，做到站好岗、把好关、尽好责。基层管理者是生产队伍的指路人，员工是按照管理者指明的方向前进。如果管理者对一些违规现象视而不见，不制止、不纠正，员工就会逐渐淡化质量意识，一系列的质量问题也会随之出现。所以工作中我们基层管理者要从严管理、以身作则、工作认真严谨；良药苦口利于病，忠言逆耳利于行。虚心学习、正确对待工作中存在的不足。
2、提高团队的质量意识
85年海尔“砸冰箱”事件,大家众所周知,海尔冰箱质量存在问题,张瑞敏毫不犹豫把76台不合格冰箱当场砸毁,不合格产品禁止入市场,“砸冰箱”这件事,他用有形的锤子砸醒了全体员工的质量意识,从此每一个员工都觉得质量是非常重要的，有了质量的保证才有了今天的海尔。一个企业在市场中能否立足，质量保证是根本。通过提高质量意识的培训，让我们认识到质量意识的'重要性，提高团队的质量意识也就是提高每个人的意识，特别是一线的工作人员，每一道生产工艺的操作，每个注意点。工作中应多组织大家学习质量方面的知识，多交流意见与看法，充分调动大家的责任心和积极性。企业长久发展，质量第一才是硬道理。我们工作中质量意识时刻不能松懈。
3、把好入门关、严格入库手续、强化仓储管理
产品质量的保证不是哪一个部门、哪一个班组的事，材料的供应、生产过程质量的控制、产成品的管理环环相扣，每个细节都对产品的质量有直接影响。供应方面我们要严格进库程序，原辅料的进库要严格把关，对质量有问题的材料拒绝入库。材料是产品成型的基础，我们要把好入门关，做好物资入库验收，抓好数量质量关，提供优质优量的原辅料。原辅料入库后，要强化仓储管理，物料入库后根据物料的不同性能分区域摆放，各类材料的发出采用先进先出的原则。
4、提高服务质量
质量是一个综合全面的概念，质量意识不仅限于产品本身，服务质量也是产品质量的重要组成部分。我们供销部的工作性质是服务，内部：工作中我们要与各部门、车间协调好，做好物料的收发与领用工作。外部：根据酒厂的计划需求，保质保量的完成发货任务，同时加强装货现场的管理，发货要忙而不乱。严格要求装卸队对产品轻拿轻放，确保产品不受损坏，确保发货的准确性，及时性。作为供销部的我们要不断提高服务质量，提高客户的满意度。
提升质量，把好质量关是我们每个人的责任与义务，让我们携手共进，不断学习，为公司全面质量管理水平再上新台阶而努力！
质量培训的心得体会 篇2
随着经济全球化和科技的迅猛发展，市场竞争愈来愈激烈，竞争的焦点由“数量”转变为“质量”。质量的定义是：“一组有特性满足要求的程度”。这就是所谓的质量，刚步入工作的那时，对于什么是质量一点都不懂，并不了解质量。但经过前段时间在厂里组织了个质量培训学习，在学习中，让我学到了不少的知识，体会到了质量与质量管理在企业的重要性。
在目前的工作中，质量管理对于企业产品来说是非常重要的，如果没有严格的质量管理，那么会给企业造成损失。一个产品的质量需要细心的检验、测量合格，不断改进产品的质量。全过程的质量管理，它包括了市场调查研究产品的`开发设计、生产制造、销售到售后服务的全过程的质量管理，从而使得产品做到一流的服务。质量管理简称为QC，在实际的生产工作中要与QC相符合，就等于别人看了你所写的QC，就知道你班组所做的工作。在学习QC培训时，懂得了如何写QC的步骤，依照QC活动程序进行开展QC小组活动。遵循PDCA循环，P表示计划，计划代表着选择课题、设定目标、目标可行性分析、分析原因、确定主要原因、制定对策，D表示执行，代表着按对策实施，C表示检验，代表着检查效果，A表示处理，代表制定巩固措施、总结和下一步打算。在PDCA中，有两个特点：一是循环前进阶梯上升、二是大环套小环。懂得了运用各种作图方法来表示数据，而在作图时则需要在工作中调查研究和收集各种数据，以至达到QC的效果。
这就是我在学习中领悟到的知识，通过了这次的学习培训，让我领悟到了QC在工作的重要性，它能促进企业良好的发展，降能降耗，提高产品的质量。为此，我想在接下来的工作中，把QC工作做的更好，管理好班组的质量，把班组建设得更美好。
质量培训的心得体会 篇3
在质控处的一个月培训，控制室跟着高慧慧师傅学习水泥的原材料、出磨水泥和出厂水泥取样、制样和留样具体流程以及熟料和水泥中烧失量、细度以及比表的计算方法，了解了生产水泥质量的控制原理，分析室跟着任彩芬师傅学习原材料和水泥的化学分析方法和数据的计算、统计，掌握了熟料和水泥中的三氧化硫、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁等的检测，以及各种化合物的计算，物检室跟着任富祥师傅学习水泥物理性能的检测方法。
水泥出厂合格判定依据，各项化学指标，物理指标，包装质量附和GB175—20xx《通用硅酸盐水泥》，GB9774—20xx《水泥包装袋》等国家相关标准，方可放行。
控制室，主要测水泥烧失量，比外表积，细度，SO3含量。烧失量，先称1g样品放入瓷坩埚中，再放到950℃25℃马弗炉中灼烧15—20min，冷却后重新称重，灼烧后水泥样品重量差值就是烧失量PO4.5，PC没有控制指标。比外表积，称取一定质量细度：意思就是漏过之后剩下的粗水泥占总体重量的比例。SO3含量：秤取0.2，放入烧杯，参加50毫升的蒸馏水
烧失量是指配料在烧成过程中所排出的结晶水，碳酸盐分解出的CO2，硫酸盐分解出SO2以及有机杂质被排除后物量的损失。烧失量是用来限制石膏和混合材的杂质的，以保证水泥质量，熟料1%，出磨内控4。5%，国标5%。比外表积是指单位质量的水泥粉末具有的'总面积，以每平方厘米每克或每平方米每千克，比外表积越大，水泥强度越大。细度，是指水泥颗粒的粗细程度。水泥颗粒越细，与水发生反响的外表积越大，因而水化反响速度较快，而且较平安，早期强度也越好，但在空气中硬化收缩性较大，本钱也越小，水泥颗粒过粗那么不利于水泥活性的发挥。硅酸盐水泥细度用比外表积表示，比外表积粒度：碳酸钙：天平秤0。05克加经养护24小时后水泥净浆试饼或雷氏夹试件，经过3个小时连续沸煮后，绝大局部游离氧化钙已经水化，由于游离钙水化产生体积膨胀对水泥安定性影响亦已充分表达。根据沸煮后试饼变形情况或雷氏夹平均膨胀值大小来判断安定性好坏。安定性检验方法中雷氏法为标准法，试饼法为代用法。c、数据指标：沸煮温度100℃；箱子溶液31L；升温时间
水泥及水泥熟料化学分析法：
1、不溶物的测定步骤：试样先以盐酸溶液处理，滤出的不容残渣可以NaOH溶液处理，经盐酸中和过滤后，残渣在高温下灼烧称量。步骤：称1g，放入150ml烧杯，加水25ml，搅拌下参加5ml盐酸。玻璃压碎块状物（分解完全），加水50ml，加热15min（放入蒸气浴中），滤纸过滤，热水洗涤10次，倒入原烧杯，参加100ml NaOH溶液，参加15min，搅动2—3次，取下杯子，加1—2滴指示剂，滴加盐酸呈红色，再过量8—10滴，滤纸过滤，热硝酸铵溶液洗14次，放入瓷坩埚，950—1000℃高温灼烧冷却称量，反复灼烧。
2、SiO2的测定方法：试样以无水碳酸烧结，盐酸溶解，加固体氯化铵于沸水浴上加热蒸发，使硅酸凝聚，滤出的沉淀用氢氟酸处理后，失去的质量即为SiO2量，加上滤液中比色回收的SiO2量即为SiO2量。
3、Fe2O3含量的操作方法：在PH1.8—2.0，温度为60—70℃的溶液中，以磺基水杨酸钠为指示剂，用EDTA标准滴定溶液滴定。
4、Al2O3含量的检验方法：于滴定氧化铁后的溶液，调整PH值至3，在煮沸下用EDTA—铜和PAN为指示剂，用EDTA标准溶液滴定。
5、CaCl2含量的操作方法：在PH值为13以上强碱性溶液中，以三乙醇胺为掩蔽剂，用钙黄绿素—甲基百里香酚蓝—酚酞混合指示剂。用EDTA标准溶液滴定。
6、MgCl2含量的测定方法：以氢氟酸—高氯酸分解或硼酸锂熔融—盐酸溶解式样的方法制备溶液。分取一定量的溶液，用锶盐消除硅、铝、钛等对镁的抑制干扰，在空气—乙炔火焰中，于285。2nm处理测定吸光度。
7、硫酸盐—三氧化硫（SO3）的测定方法：在酸性溶液中，用氯化钡溶液沉淀硫酸盐，经过滤灼烧后，以硫酸钡形式称量。测定结果以三氧化硫计算。
8、氯化钾和氯化钠的测定方法：水泥经氢氟酸—硫酸蒸发处理除去硅、用热水浸取残渣，以氨水和碳酸铵别离Fe、Al、Ca、Mg，滤液中的钾、纳用火焰光度进行测定。
9、游离氧化钙（f—CaO）的测定方法：乙二醇在65—70℃时与水泥熟料中f—CaO作用生成乙二醇钙，经过滤别离残渣后，以甲基红溴甲酚氯作用指示剂，用盐酸标准溶液滴定。
各原料检测工程（除熟料）：
1、石灰石：SiO2，Fe2O3，Al2O3，CaO，MgO；
2、煤矸石：烧失量、粒度和水份；
3、粉煤灰：烧失量、水份、f—CaO和SO3；
4、矿渣：SiO2，Fe2O3，Al2O3，MnO，CaCl2，MgCl2，二氧化钛；
5、石膏：不溶物，氧化钡法测SO3，结晶水，离子交换法测SO3，SiO2。
通过对水泥质量知识的学习和掌握，我对海螺水泥的产品有了更深刻的了解，海螺水泥的质量控制很严格，质控处的学习中，员工对质量控制的认真严谨态度使我坚决了对海螺水泥的信心，作为一名海螺的员工，我倍感骄傲。
质量培训的心得体会 篇4
前期参加过一次新版质量管理体系内审员的培训，让我印象深刻，也让我懂得了质量是一个企业赖以生存的保障，质量管理则是企业管理的纲要。
在培训上，老师对新版质量管理体系的主要变化做了着重讲解，如删减了08版的一些要求：预防措施；质量手册；管理者代表的具体要求等，由原来的八项管理原则改为了七项原则。
新版标准用“产品和服务”代替了20xx版标准中的“产品”，当谈到监视、测量的时候，人们立刻就会想到有形的.产品，而忘了无形的服务。
在体系的建立、实施中不仅需要管理者的正确领导，还要全员参与，其中对员工的工作能力、敬业精神、质量意识、职业道德等多方面有明确要求，只有这样，员工才能更好胜任自己的工作，实现充分参与。
在体系修改主要的变化中，特别强调“基于风险的思维”这一核心概念，“过程方法”、“基于风险的思维”、“PDCA循环”三者是构成此次标准的核心概念。在整个管理体系中运用过程方法应基于风险思维，将解决过程中如何应对风险以改进过程输入的问题，以避免非预期的输出。而PDCA循环在每一个过程管理的环节中运用，将形成持续改进的良性循环。基于风险思维是面对风险和机遇的识别，以及采取相关应对措施。
质量培训和教育不能趋于形式，不能只限于管理者，也不能只是理论教条的东西，应该是惠及到广大员工，理论结合实际，增强广大员工的质量意识，提高员工的质量能力。
这次培训的目的是将所学的知识运用到工作实际中去，因为我之前接触不多，所以理解和运用起来，有些许困难，但我会加倍的去学习，理解，争取早日做到学以致用。
质量培训的心得体会 篇5
通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在HW公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对IPD中岗位、角色，如PAC（产品决策委员会）、PMT（项目管理团队）、PDT（产品开发团队）、PQA（产品质量保证）等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施IPD经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程（硬件可靠性、失效分析、物料认证），说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对IPD流程的理解和贯彻落实的力度还不够。
研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制（技术评审和产品测试）、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及PDT多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明“特邀”，以便明确责任。产品级评审主要针对PDT各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由QA组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒PDT中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到QA人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的`工作重心。
技术评审最后谁来拍板呢？项目经理、产品经理、还是产品总监？我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高，往往对多个项目提供支持，开会、出差较多。产品总监更是事务众多，评审会时常无法参加，对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议：产品总监授权项目经理综合PDT成员意见，对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。
需求评审非常重要，它对设计、开发影响，变更也是最多的，如何控制好变更，尽量减少变更？办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集PDT成员代表自己部门提出需求，如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等，我们的PDT成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权，他们对项目的了解也是皮毛，产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋，市场部是中场发动机，负责整合资源、策划和组织进攻，我们正缺乏一个强有力的中场，培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。
研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计，据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录，即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作，对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成，应该给机会再提高；如果是流程问题，则改进流程；如果是态度问题，培训师建议格杀勿论。有人反问：现在不是提倡人性化管理么？培训师的一句话使大家都陷入了沉默：我们常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性！
这次培训还提到很多我关心的内容，包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等，但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位，我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析，力争做到评审分层分级进行，提高与会人员时间的有效性。