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设备维护保养计划 篇1
一、目的
规范供配电设备设施维修保养工作，确保供配电设备设施各项性能良好。
二、适用范围
适用于中联麓谷混凝土工业园辖区内供配电设备设施的维修保养。
三、检测保养主要项目
1、高、低压开关柜及变压器定期维修保养
(1)外委维修保养：每年的11月份委托供电公司对园区内所有高压开关柜、环网柜进行测试、试验和继电保护整定值整定，对高压进线电缆进行绝缘耐压试验；每年的5月份委托供电公司对园区内所有变压器进行预防性试验，对所有安全用具进行电气试验。此项工作由变配电室值班电工负责监督进行。
(2)每年的4月、10月份对高、低压开关柜及变压器外部清洁及部分外部附件的维修保养，此项工作由变配电室值班电工负责。
具体工作如下：
1、高压开关柜保养：
A、断总开关和隔离开关，并做好接地，确保检修作业安全。
B、检查高压母线和绝缘瓷瓶，扭紧螺栓、清除灰尘，检查母线有无变形，有无放电烧黑痕迹，对有锈蚀的螺栓必须立即更换。
C、检查真空开关瓷瓶，检查整个系统有无放电起孤痕迹，紧固接线螺栓。检查负荷开关灭孤系统，清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况。
D、检查电压互感器、电流互感器、电流表、电压表、电度表的接线情况，清除灰尘保持洁净。
E、检查继电器保护装置系统，清除灰尘，紧固松动螺栓。
F、检查电缆头和输出线，观察绝缘层情况。
G、各项目保养工作完成后，拆除安全装置，合上总开关（断路器）、负荷开关、观察变压器投入正常运行工作后，即可恢复系统运行。
2、干式变器保养：
A、用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙的灰尘。
B、检查接线，紧固松动螺栓。
C、检查通风散热系统，清洁灰尘，检查电机、电器是否完好，运行是否正常。
D、修复变压器变形的外罩和铭牌。
E、检查中性点接地系统，紧固松动螺栓。
F、更换锈蚀的螺栓。
G、紧固电压调节连接片的'固定螺栓。
H、用2500V摇表检测变压器一次侧线圈、一次侧线圈绝缘电阻不低于300兆欧，用500V摇表测二次侧线圈、相与相、相对地之间的绝缘电阻，二次侧线圈绝缘电阻不低于10兆欧。
3、低压配电柜保养：
A、停电前做好一切准备工作，特别是相应的工具应准备完善。
B、断开变压器低压侧负荷开关，把发电机开关处于关闭位置，挂上警示牌。
C、检查母线接头有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，更换锈蚀螺栓，检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。
D、检查母线间距离有无变化，特别观察绝缘板有无焦痕、母线间有无飞弧痕迹。
E、检查空气开关的触点灭孤罩否完好，操作机构是否灵活，清洁灰尘保持洁净紧固螺栓。F、检查电流互感器、电流表、电度表的接线情况，紧固松动螺栓。
G、保养电容柜时应先断开电容器的总开关，用10以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器和电容器接线螺栓，接地装置是否完好。检查电容有无胀鼓现象，检查是否漏油、检查有无飞孤痕迹，检查处理作业完后用吸尘器清洁柜内灰尘保持洁净。
H、所有项目检查保养完毕，拆除安全装置，确认无误方可投入运行。
2、高、低压电缆的维修保养
（1）高、低电力电缆维护月份安排
1、1月至2月：下料车间，一配进出线电缆。
2、3月至4月：机加车间，二配进出线电缆。
3、5月至6月：总装车间车间，生活配进出线电缆。
4、7月至8月：整车涂装车间，涂装配进出线电缆。
5、9月至10月：涂装车间，办公配进出线电缆。
6、11月至12月：托泵调试车间，中心配进出线电缆。
（2）维护内容：
1、清理电缆沟内杂物和积水，保持良好的散热条件。
2、整理电缆规范摆放，参照电力电缆敷设标准进行规范摆放。
3、检测电缆运行温度，如有异常分析原因及时作出处理方案。
4、检测电缆接头是否完好，如有异常分析原因及时作出处理方案。
5、点检电缆绝缘外观良好情况，有无腐蚀现象，如有异常分析原因及时作出处理方案。
6、使用电缆清洗剂及绝缘保护剂进行常规电缆养护，保障电力电缆安全稳定运行。
3、柴油发电机的维护保养序号1234567891011检查保养部件发电机外部清洁发电机燃油、机油量，冷却水量蓄电池机油过滤器燃油过滤器冷却水空气滤清器机油滤清器水箱水空气滤清器断路器、电缆接点保养项目用抹布擦除油污存0#柴油够运行24H，机油位接近油尺（HI），不够加补，检查水箱，不够加满。检查电池电压，用比重计测试电池液浓度更换机油滤清器更换燃油滤清器更换防冻液拆下吹净，太阳晒后再装上更换同型号机油更换水箱水更换空气滤清器拆开发电机侧板对断路器固定螺丝，电缆线接头螺丝进行紧固15天200运行小时200运行小时200运行小时200运行小时200运行小时200运行小时500运行小时年保养保养周期每周15天每月进行二次空载运行，每年试带负荷运行一次。
设备维护保养计划 篇2
一、 设备维护
正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
设备维护保养工作包括：日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度。
（一） 做好设备区分
1、主要设备包括：两台50机，束丝机，电脑剥线机，端子压接机
2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B等
（二） 设备的检查
设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的'基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。
1、 日常检查（日常点检）
日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。
2、 定期检查
按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。
对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
（三） 日常保养
设备的日常保养可归纳为八个字－－－－整齐、清洁、润滑、安全。
1、 整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。
2、 清洁：设备内外清洁干净。
3、 润滑：定时定量加油换油，油路畅通。
4、 安全：实行定人、定机；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。
5、易损模具备份，如线束用DJ454B/C叫模具
二、 设备修理
设备在使用运生过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等缺省，影响到设备的精度、性能和生产效率，正确操作和精心维护虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命，但设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律。所以，除了正确使用和保养外，还必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进，安排必要的检修计划，以恢复设备的精度及性能，保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。
设备维修方式
1、预防维个修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防“医疗”的立场出发，根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆，在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修通常根据设备实际运作情况来编排计划。
2、故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。
3、生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。
4、预知维修：根据状态监测和诊断技术所提供的信息，在故障发生前进行必要和适当的维修，也称状态监测维修。
5、除以上几种维修方式外，还有改善维修，定期维修及无维修设计等方式。
设备维护保养计划 篇3
实验仪器设备是检测试验的重要物质条件，为加强实验室仪器设备的维护工作，保证仪器设备经常处于完好的技术状态，确保检测工作的正常进行，特制定本计划。
一、实验仪器设备的维护的范围及内容
1、实验仪器设备的维护保养
（1）做好实验仪器设备的维护保养工作，是每位实验室工作人员的职责，各实验室工作人员要切实履行自己的职责，作好仪器设备的使用和管理工作。
2、仪器设备要进行例行保养和定期保养
（1）例行保养要求：每次实验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备使用人员和保管人员负责进行。
（2）定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期）不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按规定的'范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期，按说明书规定执行；无规定周期的，由各实验室根据实际情况制定。凡大型、贵重、精密仪器设备的定期保养周期计划，都要报质量负责人。
（3）实验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。
（4）每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排修理计划的依据
3、仪器设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查并经常对仪器设备作清洁工作。
设备维护保养计划 篇4
设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：
一、电器类
1. 要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备进行一次全面、彻底的维护。
2. 维护项目：
（1）. 清理柜内灰尘，三个月一次。
（2）. 紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。
（3）. 检测接地桩头，六个月一次。
（4）. 检测导线绝缘等级，六个月一次。
（5）. 检测电机绝缘等级，一年一次。
（6）. 对所有电器传动部分补充润滑油。
3. 维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。
二、机械设备类
1. 要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备进行一次全面、彻底性的维护。
2. 维护项目及计划:
（1）. 所有水环泵：根据其机械效率进行整修。
（2）. 所有制冷机：根据运行时间判断其耗油情况及制冷情况，原则上3000小时中修，7000小时大修。
（3）. 所有循环泵：根据日常维修记录，在年末进行一次全面维护保养。
（4）. 阀门类：尤其聚合槽紧急排放阀门，一定要进行一次全面彻底检查，通常为每个月检查一次。阀杆是否灵活，并涂润滑油。
（5）. 对于在聚合槽内，吸收塔内的.冷冻管道，试验维护时间为四个月一次、一年三次。试压等级通常为盐水压力的1.5-2.5倍，保压时间为2小时。
（6）. 真空泵类：应根据声音，真空度来判断，这就要求值班维修工勤检查、勤观察，及时补充润滑油，并根据运行时间通常三个月小修，六个月大修。