毕业实习报告

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毕业实习报告 篇1

一、实习说明

(1)实习时间:20xx年12月19日至20xx年2月28日

(2)实习地点:xx制造中心

(3)实习性质:毕业实习

二、实习单位简介

广东德豪润达电气股份有限公司(Elec-Tech International Co, Ltd)成立于1996年,是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业。公司的产品全部销往美国、加拿大和欧洲等发达国家和地区,是珠海市最重要的出口创汇企业之一。20xx年6月25日,公司2600万A股在深交所成功上市(股票代码:002005),为公司长远健康发展提供了强大动力。作为行业内具有影响力的制造商,德豪润达拥有强大的研发能力、制造能力和全球营销能力,十余家下属工厂和控股子公司,现有员工23000余人。被广东省授予“优秀民营企业”和珠海市“优秀民营企业”称号,也是珠海市唯一获“广东省外向型民营先进企业突出贡献奖”的企业。20xx年度在国家商务部公布的全国进出口额及出口额民营企业百强中,出口额名列全国第三十一位。

在日趋激烈的市场竞争中,公司坚持“以创新引导需求,以速度领先市场,以质量赢取信任,以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新能力、一体化的制造能力、成本控制能力和全球市场销售能力等四大核心竞争力,经过多年的不懈努力,德豪润达现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。

我们的目标是“成为全球最具竞争力的智能型家用品供应商”。

我们秉承为用户“提供最优质产品,提供最优质服务”的经营宗旨,以强大的开发和制造能力服务于全球客户,与众多国际知名品牌、全球化公司形成了牢固的战略同盟。

我们尊重人、并为所有员工创造良好的`工作和发展环境,为每一位员工提供良好的个人成长机会和空间。

三、实习环境

实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。

四、实习过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的"员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

五、实习总结

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。

毕业实习报告 篇2

今天我们学习了解工业缝纫机的故障处理.当操作者加错了润滑油,特别是加注了植物油;梭床内污垢太多,会使机头转动沉滞,连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧;处理方法:用煤油冲洗设备后,重新加注缝纫机润滑油;清洗梭床,然后调松螺丝,保证其有一定的间隙.

另外送转时,半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点;梭床内轮有线头运转时,不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音.

则是由于送布牙位置偏高或齿缝内积聚了过多的污垢,使送布牙上升时与针板相碰;处理方法:清理梭床,并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙,或更换、校直针杆.

今天我们进入了工厂内的变电站.现场指导老师主要向我介绍了怎样判别电源变压器参数:电源变压器标称功率、电压、电流等参数的标记,日久会脱落或消失.下面介绍无标记电源变压器参数的判别方法.此方法对选购电源变压器也有参考价值.

1、从外形识别常用电源变压器的铁芯有E形和C形两种.E形铁芯变压器呈壳式结构,采用D41、D42优质硅钢片作铁芯,应用广泛.C形铁芯变压器用冷轧硅钢带作铁芯,磁漏小,体积小,呈芯式结构.2、从绕组引出端子数识别电源变压器常见的'有两个绕组,即一个初级和一个次级绕组,因此有四个引出端.有的电源变压器为防止交流声及其他干扰,初、次级绕组间往往加一屏蔽层,其屏蔽层是接地端.因此,电源变压器接线端子至少是4个.

3、从硅钢片的叠片方式识别E形电源变压器的硅钢片是交插入的,E片和I片间不留空气隙,整个铁芯严丝合缝.音频输入、输出变压器的E片和I片之间留有一定的空气隙,这是区别电源和音频变压器的最直观方法.至于C形变压器,一般都是电源变压器.然后就是互感器,互感器是按比例变换电压或电流的设备.其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成

标准低电压(100V)或标准小电流(5A或10A,均指额定值),以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化.同时互感器还可用来隔开高电压系统,以保证人身和设备的安全.按比例变换电压或电流的设备.互感器分为电压互感器和电流互感器两大类,其主要作用有:将一次系统的电压、电流信息准确地传递到二次侧相关设备;将一次系统的高电压、大电流变换为二次侧的低电压(标准值)、小电流(标准值),使测量、计量仪表和继电器等装置标准化、小型化,并降低了对二次设备的绝缘要求;将二次侧设备以及二次系统与一次系统高压设备在电气方面很好地隔离,从而保证了二次设备和人身的安全

20xx年4月1号

由于最近出了几起安全事故,所以今天主要是接受了一些安全教育,不管是什么工作,都要严格按照工作章程来操作,不得违规操作,以免带来不必要的损失.安全第一,这是无论进那个车间之前都要反复强调和注意的.接下来就是工厂的安全员讲解了有关生产安全和实习需要注意的一些事情.个人总结主要有以下的要求:

1列队整齐,严禁嬉戏打闹.

2严禁在厂区吸烟,喝酒,听MP3等

3佩戴好劳动物品:具体包括安全帽、劳保鞋、长衣长裤等等

4实习中要走在安全通道中

5严禁拍照,抄写和窃取相关资料

6按规定安排实习,严禁串岗在实际安全生产中,还有些注意事项,

比如“三违”,即违规指挥、违规作业、违反劳动纪律.此外还有“四不放过”,“三措施”等等,分别是对危险事故的预防和发生后的责任承担所提出的.可以说人为因素是造成事故的主要因素.安全员讲解了很多关于生产安全的事情,然后,带领我们参观了第一个生产车间,在带领我们参观的时间,具体工作岗位是干什么的,都讲解的很清楚,还有具体点工作岗位在工作的过程中要注意哪些安全,还有如果这的发生安全事故应采取哪些积极有效地措施远离危险,减少生命和财产损失.

毕业实习报告 篇3

一、实习报告的基本结构

1、封面:包括学校、系、专业和学生姓名、实习报告题目、指导教师等(具体格式见模板)。其中实习报告的题目一律统一格式为“关于××单位××岗位的实习报告”或者“关于在××单位开展××业务的实习报告”。

2、正文:

(1)实习目的:言简意赅,点明主题(200字左右);

(2)实习单位及岗位介绍:要求详略得当,重点突出,重点应放在实习岗位的介绍(300字左右)。

(3)实习内容及过程:这是重点,篇幅不少于1000字,要求内容详实,侧重实际动手能力和技能的`培养、锻炼和提高,但切忌日记或记账式的简单罗列;

(4)实习总结及体会:这是精华,篇幅不少于1500字,要求条理清楚,逻辑性强,着重写出对实习内容的总结,体会和感受,特别是自己所学的专业里理论与实际的差距和今后应努力的方向。

整体实习报告的内容必须与所学专业内容相关,字数不少于3000字。

二、实习报告文字编写格式和装订要求

1、实习报告一律要使用A4纸打印;

2、字间距设置为“标准”;

3、段落设置为“单倍行间距”;

4、字号设置为:

(1)标题:宋体小二号加粗,居中;

(2)正文一级标题:宋体四号加粗,左顶格;

(3)正文二级标题:宋体小四号加粗,左顶格;

(4)其余汉字均为宋体小四号,空两格开始;

(5)正文中所有非汉字均为Times New Roman体;

5、装订方法:两枚书钉左侧装订;

三、时间安排:

1、实习时间为6个月,自20xx-8-20到20xx-2-24;

2、毕业实习报告(打印版)要求20xx年3 月5日上交指导教师。逾期不交的学生,视为不及格。

四、上交要求

毕业实习报告首先要以电子版的形式发给指导教师,以便于修改。经指导教师审核确认后,再进行打印,并在规定日期前上交打印版。

毕业实习报告 篇4

一、实习目的:

了解公司近几年发动机发展前景,公司设备的的管理特点,柴油机的先进技术,对其进行分析,并结合所学到的理论提出改进的意见。通过实习将设备管理中的各个定义、基本功能和各个作业流程与实际操作相结合,在实际中提高运用知识的能力。同时对自己的研究课题有一个整体设计框架。

二、公司简介:

江铃于二十世纪八十年代中期在中国率先引进国际先进技术制造轻型卡车,成为中国主要的轻型卡车制造商。1993年11月,公司成功在深圳证券交易所发行A股,成为江西省第一家上市公司,并于1995年在中国第一个以ADRs发行B股方式引入外资战略合作伙伴。美国福特汽车公司(“福特”)现为公司第二大股东。

作为江西较早引入外商投资的企业,江铃凭借战略合作伙伴——福特的支持,迅速发展壮大。1997年,江铃/福特成功推出中国第一辆真正意义上中外联合开发的汽车——全顺轻客。公司吸收了世界最前沿的产品技术、制造工艺、管理理念,并以合理的股权制衡机制、高效透明的运作和高水准的经营管理,形成了规范的管理运作体制。

目前该公司建立了研发、物流、销售服务和金融支持等符合国际规范的体制和运行机制,成为中国本地企业与外资合作成功的典范。公司产品有“全顺”汽车、“凯运”轻卡、“宝典”皮卡、“宝威”多功能越野车,这些产品已成为节能、实用、环保汽车的典范。

三、实习基本内容:

(1)基础知识

①了解拆装实习的性质、任务及要求。

②掌握拆装设备和工具正确使用方法。

③了解拆装实习的安全和文明操作的注意事项。

④讲授汽车基本构造及发动机基本构造与工作原理。

(2)发动机曲柄连杆机构及配气机构的拆装

①观察并拆卸发动机的外部装置,了解气功能和其它机构的连接关系。

②按顺序拆卸气缸盖、活塞组、气门组、凸轮轴、曲轴等曲柄连杆机构和配气机构,认识其名称、作用、工作原理和连接关系,然后按技术要求装复,并注意正时齿轮记号、连杆、活塞的标记等,以保证正确安装。

③在拆卸过程中了解润滑油路和冷却水的循环水路。

(3)发动机燃料供给系的拆装

①观察发动机燃料系的组成,了解总成名称、作用和连接关系。

②拆装燃油滤清器总成,了解其结构和工作过程。

(4)发动机冷却系、润滑系总成

①拆装水泵,了解其结构、零件名称和工作原理。

②拆装机油泵,了解其结构、零件名称和工作原理。

③拆装机油滤清器,了解其结构、零件名称、工作原理和滤清油路。

④观察节温器、分水管、机油调压阀、旁通阀和曲轴箱通风、单向阀等结构,弄清其工作原理。

四、实习过程:

在江西五十铃发动机有限公司实习过程中,分别介绍了柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口。

该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

简单上讲发动机就是一个能量转换机构,即将汽油(柴油)的热能,通过在密封汽缸内燃烧气体,气体膨胀时推动活塞作功,转变为机械能,这是发动机最基本原理。发动机所有结构都是为能量转换服务的,虽然发动机伴随着汽车走过了100多年的历史,无论是在设计上、制造上、工艺上还是在性能上、控制上都有很大的提高,其基本原理仍然未变,这是一个富于创造的时代,那些发动机设计者们,不断地将最新科技与发动机融为一体,把发动机变成一个复杂的机电一体化产品,使发动机性能达到近乎完善的程度。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的`生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。

冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

现代高科技在发动机上得到完美的体现,一些新技术、新结构广泛应用在发动机上。如V12、V8、V6发动机:它们均指气缸排列成V型,这种发动机充分利用动力学原理,具有良好的平稳性,增大发动机排量,降低发动机高度。如:AudiA86。0使用W12—12缸V型排列发动机,BENZS600使用V12—12缸IV型排列发动机等。

一般情况下,按照排量大小的不同发动机分为3缸、4缸、6缸、8缸几种类型。目前1。3L—2。3L排量的车大多采用直列四缸发动机,其特点是体积小、结构简单、维修方便;2。5L以上的排量一般采用多缸设计,其中有直列6缸,如宝马;也有呈一定角度分两边排列的V型6缸发动机,可有效果降低震动和噪音,如别克车系;一般来说排量越大,发动机的功率就越高。但现在也有些小排量的车通过涡轮增压、多气门、可变正时器等技术来提高功率。在解读发动机参数时,需要注意的是,不要单看功率有多大,同时也要看到扭力参数,并注意当发动机处于最大功率、最大扭矩时的转速,当然以转速值稍低为好。

五、实习总结:

在这次实习过程中,我学到了许多知识,以前对设备管理只是从字面、书本和网上去了解,这次实习是我能够将理论与实际结合起来。更加明确理论学习的同事,要与实际结合起来。通过对江铃五十铃汽车股份有限公司发动机总装的细致了解,对我的毕业设计起着举足轻重的作用,对MRP及ERP系统开发人士有了更进一步的升华。这次拆装实习不仅把理论和时间紧密的结合起来,而且还加深了对汽车的组成、结构、不见的工作原理的了解。提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队的合作意识,通过这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们的未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是非常有意义的经历。期间,不止让我学会了发现问题、分析问题、解决问题,也学会了很多专业学习以外的人生道理。我不会忘记江铃以为老师傅对我们的谆谆教导,在今后的人生道路上,我更应该谨记务实认真、踏实肯干,相信只有努力地付出,我的未来才会绽放出美丽的光彩。

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