请欣赏生产实习心得及感悟（精选4篇），内容由多美网整理，希望对大家有所帮助。
生产实习心得及感悟 篇1
本次实习在车间停留的时间相对较长，并且是在车间停留时间最长的一次，由于在车间进行的工作是药材的加工，也是目前学校理论中接触最多的部分。原料的提取和浓缩质量直接关系到最终药品的质量。在其次车间，第三车间主要接触常用中药剂型的制备工艺，对不同剂型的制备工艺有全面直观的了解。综上所述，本次工作坊学习的主要内容如下:
1. 在研讨会期间，我们了解了不同的`车间布局、工作类型和性质。
2. 了解制药企业的行为规范和GMP要求，熟识不同药品质量掌握规范。
3.全面了解车间QC的工作性质和工作方式，帮助审核部分批次生产记录。
4. 我们对中药不同成分的提取有了更直观的印象。理论与实践相结合，我们发觉并熟悉到试验室萃取与实际生产的异同。
5. 熟识不同中药及其饮片的加工方法，熟识片剂、胶囊、蜜丸、水丸的制备工艺，了解不同剂型中药的质量掌握因素。
6. 实际参加了微波干燥、制粒、压片、灌装等工艺。熟识中药生产的基本流程。
通过这段时间的生产学习，从无知到了解，到对公司和社会的深化了解，从最初的磕磕碰遇到后来的工作都是可以的。在整个实习过程中，我每天都有许多新的经受，我想说许多:
通过这次实习，我觉得自己在生产和质检方面都取得了肯定的收获。
这次实习主要是为了提高我们将来的工作力量和业务力量，增加我们将来的竞争力，为我们将来的立足点添加一个基石。实习单位也给了我许多机会。参加他们的生产和质量检验，让我了解到许多以前难以解决的问题，以及将来生产和质量检验工作中将要面临的问题，如:生产前和质量检验后等。这次实习丰富了我在这个领域的学问，使我能够进入更深的层次，在将来的社会中有了立足之地。肯定促进作用,但我也意识到,为了在这一领域做得很好,这不是可行的依靠实习仅在最近几个月,但我也需要积累一点点在我平常的学习和工作,不断丰富自己的阅历。我还有很长的路要走，需要不断的努力和奋斗才能真正走好。
生产实习心得及感悟 篇2
在这实习的时间里，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，此刻我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对学问的更深化的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很完善的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。此刻不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是干净漂亮的，工作应当也是趣味简便的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方处处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，此刻的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相比较较简便，可是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开头我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的.消遣活动和同学伴侣，这八个小时单调的工作难以想象，可是随着与工人师傅共同工作的时间久了才明白自我的想法是多么的稚嫩，我们此刻吃穿不愁，可是真正到了社会上，首先我们的自我养活自我！然后的为家庭担起相应的职责！我们必需靠自我的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了，由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我熟悉到社会是残酷的，没有（文化）、没有本事、懒散，就注定你永久是社会的最底层！但同时社会又是完善的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自我想要的！
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自我！
生产实习心得及感悟 篇3
感谢学校领导给与我们机会参加生产实习。对于一个在校大学生来讲，没有工作经验没有相关见识就像一只没有方向感的蜜蜂，永远无法找到自己正确的方向。而通过生产实习，我们开拓了视野，见识到了微电子产业的相关工作环境，了解了真正生产线上的微电子仪器，芯片制造流程，相关职位等等，这次生产实习给我们带来了书本学习之外的新的一片天地，让我们真正意义上的接触了中国的微电子产业。
冬日的缕缕阳光照射在车窗上，车内的同学们都静静的躺在椅子上享受这份难得的温暖，然而内心深处的我却是不在平静，因为今天我们将前往遂宁参观明泰和立泰企业，真正去接触实实在在的微电子产业，了解如今中国的微电子发展，而非纸上谈兵。下午2点我们准时到达了目的地，在老师的带领下，我们首先参观了成立于20xx年的'明泰电子科技有限公司。公司的副总第一时间欢迎了我们，并在他的带领下我们逐步走进了一个微电子的新世界。明泰科技有限公司主要经营DIP/SOP，并且在向着SSOP、ESOP等过渡。其产品流程和我们课本上讲的也有一些区别。下面我将粗略回忆我了解到的知识。
对于DIP、SOP来讲，第一步需要进行减薄（Grinding），将晶圆背面研磨达到封装需要的厚度；其次第二步则是划片(Saw)，通过Blade将整片Wafer切割成一个个独立的Dice制程能力；第三步粘片（Die Bond），将芯片Bond在点有银浆的L/F的Pad上的工序；第四步前固化（Epoxy PMC），在175?，1H加氮气的条件下使产品的银浆固化；第五步焊线（Wire Bond）利用金属线将框架和芯片焊接；第六步塑封（Molding），利用模具将环氧树脂焊线后的半成品封装起来；第七步后固化（Mold Cure），在175?，4H加氮气的条件下使产品的塑封料固化；第八步电镀（Plating）在框架的表面镀上一层镀层，以防止外界环境的影响（潮湿和热）；第九步打印（Marking）在产品的正面或者背面激光刻字；第十步切筋成型（Trim&Form），将条片的引线框架切割成单独单个IC并使引脚成型；最后一步则是测试（Testing），通过设备自动测试筛选出合格品和不合格品。
? ?明泰科技有限公司之后则是立泰科技有限公司。与明泰相比，立泰成立较早，设备也较为老旧，但是其生产实力不容小觑。其主要工艺流程包括：扩片、上芯/粘片、压焊、前烘、包封、打印、去溢料、后固化、电镀、外观检验、老化、分粒、测试、包装、入库。通过在两个公司的参观，在副总的带领下，我们都真正了解到了当今微电子产业的发展现状，并且从中汲取了自己需要的知识，这对我们以后的成功就业大有帮助。然而快乐的时光是短暂的，下午4点过，为了不耽误行程我们不得不踏上了归程，在回归的车上，大家也是各抒己见，就这次的生产实习做出了评论，大家都很感谢学校给了我们机会来看世界，而下一次的旅程则更加期待。
时间如同白驹过隙，匆匆流去，很快我们迎来了第二次的生产实习，而这次我们将会去参观美国芯源系统有限公司（Monolithic Power Systems,MPS）。作为一家拥有悠久历史的公司，在电源产业，其地位无可取代，而听王卓老师也说过，芯源是一家十分优秀的公司，他有很多个学生如今都在芯源就业。刚到芯源我们就被其高端美丽的环境所震撼，显然它是明泰和立泰无法比较的。在MPS中国区经理的讲解下，我们首先就对MPS有了直观的了解与看法。
生产实习心得及感悟 篇4
本次实习在车间停留的时间相对较长，并且是在车间停留时间最长的一次，由于在车间进行的工作是药材的加工，也是目前学校理论中接触最多的部分。原料的提取和浓缩质量直接关系到最终药品的质量。在其次车间，第三车间主要接触常用中药剂型的制备工艺，对不同剂型的制备工艺有全面直观的了解。综上所述，本次工作坊学习的主要内容如下:
1. 在研讨会期间，我们了解了不同的车间布局、工作类型和性质。
2. 了解制药企业的行为规范和GMP要求，熟识不同药品质量掌握规范。
3.全面了解车间QC的工作性质和工作方式，帮助审核部分批次生产记录。
4. 我们对中药不同成分的提取有了更直观的印象。理论与实践相结合，我们发觉并熟悉到试验室萃取与实际生产的异同。
5. 熟识不同中药及其饮片的`加工方法，熟识片剂、胶囊、蜜丸、水丸的制备工艺，了解不同剂型中药的质量掌握因素。
6. 实际参加了微波干燥、制粒、压片、灌装等工艺。熟识中药生产的基本流程。
通过这段时间的生产学习，从无知到了解，到对公司和社会的深化了解，从最初的磕磕碰遇到后来的工作都是可以的。在整个实习过程中，我每天都有许多新的经受，我想说许多:
通过这次实习，我觉得自己在生产和质检方面都取得了肯定的收获。
这次实习主要是为了提高我们将来的工作力量和业务力量，增加我们将来的竞争力，为我们将来的立足点添加一个基石。实习单位也给了我许多机会。参加他们的生产和质量检验，让我了解到许多以前难以解决的问题，以及将来生产和质量检验工作中将要面临的问题，如:生产前和质量检验后等。这次实习丰富了我在这个领域的学问，使我能够进入更深的层次，在将来的社会中有了立足之地。肯定促进作用,但我也意识到,为了在这一领域做得很好,这不是可行的依靠实习仅在最近几个月,但我也需要积累一点点在我平常的学习和工作,不断丰富自己的阅历。我还有很长的路要走，需要不断的努力和奋斗才能真正走好。